ہماری کمپنی کی بنیاد 2007 میں رکھی گئی تھی اور وہ اپنے قیام کے بعد سے تحقیق اور ترقی، پیداوار، اور پولیوریتھین مصنوعات کی فروخت کے لیے پرعزم ہے۔ تیار کردہ اہم مصنوعات میں پولیوریتھین پہیے، پولیوریتھین سیوز، پولیوریتھین ایئر پائپ، پولیوریتھین بورڈز اور دیگر مصنوعات شامل ہیں۔ تقریباً 20 سال کی ترقی کے بعد، ہمارے پاس ایک مضبوط تکنیکی ٹیم، پروڈکشن ٹیم، اور سیلز ٹیم ہے۔ ہمارے پاس ایلومینیم کے بنیادی پہیوں پر پولی یوریتھین ٹریٹ کے پروڈکشن کے عمل میں ہر لنک کی کوالٹی کی ضروریات کو یقینی بنانے کے لیے پروڈکشن کا سامان اور جانچ کا سامان جدید ہے۔ آپ کو کسی بھی وقت فیکٹری کا دورہ کرنے کا خیرمقدم ہے۔
ایلومینیم کور وہیل پر پولیوریتھین ٹریڈ کی پروسیسنگ زیادہ "مطالبہ" کیوں ہے؟
اہم وجوہات ایلومینیم کی مادی خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کے دوران درکار اعلی صحت سے متعلق ہیں:
1. اعلی تھرمل توسیع اور تھرمل چالکتا - ایلومینیم میں کاسٹ آئرن سے زیادہ تھرمل توسیع کا گتانک ہوتا ہے اور گرمی کو زیادہ تیزی سے چلاتا ہے۔ پولیوریتھین کاسٹنگ کے دوران (جو عام طور پر بلند درجہ حرارت پر ہوتا ہے)، اگر مولڈ اور ایلومینیم کور کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو مضبوطی سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، تو ایلومینیم کور معمولی تھرمل بگاڑ کا شکار ہوتا ہے۔ یہ حتمی مصنوع میں جہتی غلطیوں کا باعث بن سکتا ہے۔ مزید برآں، درجہ حرارت کا غلط انتظام مولڈ میں پھنسے ہوا یا گیسوں کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں پولیوریتھین پرت کے اندر بلبلے بن سکتے ہیں۔
2. مزید سخت سطح کی تیاری - قابل اعتماد آسنجن حاصل کرنے کے لیے، ایلومینیم کور کو باریک اور زیادہ مسلسل سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے، جیسا کہ پریزین بلاسٹنگ، بانڈنگ کے لیے ایک بہترین کھردری پیدا کرنے کے لیے۔ یہ کاسٹ آئرن کے مقابلے میں زیادہ اہم ہے، جہاں بنیادی توجہ تیل، زنگ کو ہٹانے اور عام کھردری کو حاصل کرنے پر ہے۔
3.کیمیکل بانڈنگ پر زیادہ انحصار - ایلومینیم اور پولی یوریتھین قدرتی طور پر مضبوط کیمیائی بانڈ بناتے ہیں، اس لیے یہ عمل مکمل صفائی، بلاسٹنگ، اور خصوصی پرائمر یا چپکنے والی اشیاء کے استعمال کے ذریعے کیمیائی چپکنے کو بہتر بنانے پر زور دیتا ہے۔ اس کے برعکس، کاسٹ آئرن کور اکثر مکینیکل انٹر لاکنگ فیچرز (مثلاً سوراخ یا نالیوں) پر انحصار کرتے ہیں تاکہ انتہائی بوجھ کے نیچے ڈیلامینیشن کو روکا جا سکے، جس سے کیمیکل بانڈنگ کی ضروریات کچھ کم اہم ہو جاتی ہیں۔
4. سخت عمل کا کنٹرول - ایلومینیم کی بنیادی پیداوار زیادہ درست مولڈ ٹمپریچر ریگولیشن، بہتر مولڈ ڈیزائن (خاص طور پر نکالنے کے لیے)، اور مزید نفیس حرارتی نظام کا مطالبہ کرتی ہے تاکہ ان کی خرابی اور بلبلے کی تشکیل دونوں کو روکا جا سکے۔ کاسٹ آئرن کور، مقابلے کے لحاظ سے، کم خصوصی ضروریات کے ساتھ، زیادہ روایتی آلات اور تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیے جاتے ہیں۔
مختصراً، جب کہ ایلومینیم کور وہیل پر پولی یوریتھین ٹریڈ اور کاسٹ آئرن کور PU وہیل چپکنے پر انحصار کرتے ہیں، ایلومینیم کور مصنوعات کے معیار اور جہتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے سخت تھرمل اور سطحی عمل کے کنٹرول کا مطالبہ کرتے ہیں، جس سے ان کی پیداوار کاسٹ آئرن کور کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ "فنک" ہوتی ہے۔
